全液压电液锤在作业中需要注意多个方面，以确保操作安全、设备稳定运行以及作业效率。以下是一些关键的注意事项：

一、设备检查与维护

液压油检查：

定期检查液压油的油位和油质，确保液压油充足且清洁。高温天气下，液压油温度可能升高，影响液压系统的性能和稳定性，因此需密切关注液压油的状态，必要时及时更换。

检查液压系统的密封性，防止液压油泄漏。如有泄漏，应及时修复并更换密封件。

电气系统检查：

检查电气系统的绝缘性能，确保各电气元件正常工作，无短路、断路等故障。

定期检查电缆和接头的连接情况，防止因接触不良或松动导致的电气故障。

外观与紧固件检查：

检查电液锤的外观是否完好无损，包括排除积尘、油污和杂物等，确保设备清洁。

检查各部位紧固件是否松动，如有松动应及时紧固，以保持设备的结构稳定性。

散热系统维护：

清理液压系统的散热器，确保其散热效果良好，防止因散热不良导致油温过高。

在高温环境下作业时，如条件允许，可以在设备周围设置遮阳棚或喷水降温装置等辅助散热设施，以降低设备的工作温度。

二、人员防护与安全

个人防护装备：

操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等，以防止高温、噪音和飞溅物对身体的伤害。

专业培训：

操作人员应经过专业培训，熟悉电液锤的结构、原理、操作规程及安全注意事项，并持有合法有效的操作证件。

安全意识：

操作人员应时刻保持警惕，密切注意工作环境和设备的运行状态。如发现异常情况（如异响、震动、油温过高等），应立即停止工作，并进行检查和维修。

三、操作规范

操作前准备：

在操作前，应对工作场所进行安全检查，排除可能存在的危险因素，如易燃易爆物品、不稳定的工作平台等。

确保工作场所的通风良好，防止因高温导致设备过热或操作人员中暑。

操作过程：

操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免超负荷使用或擅自修改设备参数。

严禁在设备运行时进行任何操作、检查或维护，且禁止将手或其他物体伸入电液锤的运动部分。

设备预热与试车：

在正式作业前，应进行设备的预热和试车，确保设备各部件运转正常，无异常噪音和震动。

四、应急处理

应急处理预案：

制定应急处理预案，并定期组织应急演练，以提高操作人员应对突发事件的能力。

事故处理：

如遇突发事故或设备故障，应立即停止工作，并按照设备的安全应急流程进行处理。同时，通知相关的管理人员和维修人员，并按照规定进行事故报告和记录。

综上所述，全液压电液锤在作业中需要注意设备检查与维护、人员防护与安全、操作规范以及应急处理等多个方面。通过加强设备检查与维护、提高操作人员的安全意识和技能水平、遵循操作规范以及制定有效的应急处理预案等措施，可以确保全液压电液锤在作业过程中的安全稳定运行。