干过锻造的老铁都知道,那车间里头,空气都是黑的。锤头砸下去,"咚"一声,铁屑末子、氧化皮粉尘满天飞,几米之外人影都看不清。在这种恶劣环境下,电液锤啥最娇贵?不是机身,不是油缸,而是电气系统——PLC控制柜、接近开关、电磁阀线圈,这些玩意儿在粉尘面前,就跟人待在沙尘暴里一样,难受得很。
老周的电液锤这两天又不争气了,地面上油汪汪一片,液压油哗哗地往外渗。按他的话说:“锤还没打几下,油先漏了不少,成本噌噌往上走。”电液锤漏油这毛病,用过的都知道——太常见了。但它也不是啥疑难杂症,绝大多数漏油点其实就集中在那么几个地方。今天咱们就挨个捋一遍,维修师傅来了你也好知道该让他重点查哪儿。
干锻造的老师傅都清楚,全液压电液锤这活儿,以前是出了名的“苦脏累险”。老式锤操作,脚踩、手扳、眼看,注意力得高度集中,稍不留神就打偏了,废品率上去了,人还累得够呛。现在很多厂子面临一个选择:花十几二十万给老电液锤做一套自动化改造,上数控系统、加装机械手和程控操作机,到底划不划算?
各位老板、各位维修师傅,咱们干工程机械、注塑机、压铸机这一行的,最怕听到的一句话就是“油温高了”。液压油温度一窜上来,机器动作变慢、密封圈漏油、压力不稳定,严重的直接停机保护,耽误工期还烧钱。今天咱不整那些高深理论,就实打实把油温过高的几大原因和对应办法掰开了说,您看完照着排查,至少能解决九成以上的高温问题。