全液压电液锤在高温天气使用时，需重点关注液压系统、电气控制、冷却效率及人员安全，具体注意事项如下：

一、液压系统的特殊维护

油温管理

高温下液压油粘度降低，需选用耐高温液压油（如VG68#），并定期检测油温（建议≤80℃）。

增加液压油箱散热措施（如加装冷却风扇或水循环装置），或缩短连续作业时间。

密封与泄漏检查

高温会导致密封圈加速老化，作业前需检查液压管路、接头及活塞密封件，避免漏油。

过滤与清洁

高温易加速液压油氧化，需缩短滤芯更换周期（建议每50小时检查一次）。

二、电气系统防护

控制柜降温

控制柜需加装遮阳罩或强制通风装置，避免PLC、继电器等元件因过热故障。

电缆与接线

检查动力电缆及传感器线路的绝缘层是否龟裂，避免短路风险；高温区域使用耐高温电缆。

防雷措施

雷雨前停止作业，检查接地系统（接地电阻≤4Ω），避免雷击损坏电气元件。

三、冷却与润滑管理

强制散热

清理散热器表面的灰尘、油污，确保冷却风扇运转正常；必要时增加水冷辅助系统。

润滑调整

高温下润滑脂易流失，需选用高温润滑脂（如锂基脂），并缩短加注周期（每8小时检查一次）。

四、设备与操作安全

防烫伤措施

锤体表面温度可能超过70℃，操作前需充分冷却或佩戴隔热手套；避免直接接触排气管。

地基与稳定性

高温导致土壤干裂，需加固作业平台（如增加枕木或钢板），防止设备倾覆。

防火防爆

清理作业区易燃物（如干草、油渍），配备灭火器；避免高温液压油或金属碎屑引燃火灾。

五、人员健康防护

防暑降温

避开高温时段（如11:00-15:00），每1小时轮换操作人员，提供含电解质的清凉饮料。

个体防护

穿戴透气工作服、隔热鞋，佩戴护目镜及防尘口罩，防止高温金属碎屑飞溅伤害。

六、应急准备

制定高温应急预案，包括设备过热停机处理、人员中暑急救等措施。

定期检查温度传感器及报警装置，确保其有效性。

通过针对性措施，可有效降低高温对全液压电液锤性能及寿命的影响，同时保障施工安全。建议结合设备说明书及厂家指导制定详细维护计划。