全液压电液锤的维护保养周期并不是固定的，它取决于多种因素，如设备的使用频率、工作环境、维护保养的质量等。然而，一般来说，可以遵循以下维护保养周期的建议：

日常维护：这是减少故障的最主要环节，应每天或每次使用后都进行。日常维护主要是通过目视、耳听及手触感觉等简单方法，检查油量、油温、漏油、噪声、压力、速度以及振动情况，并进行必要的调节和保养。

定期检查：定期检查的时间间隔通常与滤油器的检查清洗周期相同，一般为3~4个月。在这个阶段，需要分析日常维护中发现的不正常现象的原因并进行排除，对需要维修的部位进行局部检修。

综合检查：综合检查的时间间隔较长，一般为1年至1年半一次。综合检查主要是分解检查，目的是重点排除一年内可能产生的故障因素。检查内容包括液压装置的各元件和部件的性能和寿命，对产生故障的部位进行检修，并对经常发生故障的部位提出改进意见。

除了上述周期性的维护保养外，还需要注意以下几点：

确保电液锤的润滑系统油液充足且清洁，如有需要，及时添加或更换。

定期检查并更换液压系统中的油液，确保油液清洁，防止油液污染导致的系统故障。使用推荐的液压油或抗磨液压油，并避免混用不同品牌的油液。

定期检查液压系统各个阀门，确保其灵活可靠，无泄漏现象。

清洗液压系统中的油孔和滤芯，保证油液的畅通。

定期检查电液锤的电路系统，包括电缆、接插件、继电器等，确保其连接牢固、无短路或断路现象。

总之，全液压电液锤的维护保养周期应根据实际情况进行灵活调整，但无论如何，都应确保设备处于良好的工作状态，以提高生产效率并延长使用寿命。