全液压电液锤优势突出,包括节能环保,采用液压传动,能源利用率高、噪音小;高效稳定,工作稳定,打击能量大、频次快,提升生产效率;低故障率,结构简化,易损件少,油路简单;操作简便,用伺服控制技术,单杆操纵可实现多动作;使用寿命长,密封好,取消部分气杆及密封;安全可靠,有超压、失压保护,无跳锤、连击;适应性强,适合连续生产,动力头易损配件少;技术先进,是传统电液锤换代产品,有较大技术更新升级。因此在现代工业领域广泛应用。
全液压电液锤的优势在多个方面都比较突出,以下是其主要优势:
节能环保:
全液压电液锤采用液压传动,相比传统锻造设备具有更高的能源利用率。
液压传动系统响应快、灵敏度高,能够减少不必要的能源消耗,同时降低噪音污染。
高效稳定:
系统工作稳定,能够满足不同锻造工艺的需求。
打击能量大、频次快,提高了生产效率。
低故障率:
结构简化,减少了易损件数量,降低了故障率。
油路系统更简单,故障率极低,提高了用户的设备使用率。
操作简便:
采用伺服控制技术,通过操纵阀控制液压油的流量和压力,实现锤头的精确打击和回程。
单杆操纵即可实现多种动作,如打击、回程、慢上、慢下等,操作简便灵活。
使用寿命长:
密封性能优越,不存在油气互串的问题,锤杆活塞密封寿命长。
取消了三杆式的两根气杆及相关密封,简化了结构,提高了设备正常运转率。
安全可靠:
系统设置超压保护和失压保护等安全装置,提高了系统的安全性。
无跳锤、连击现象,减少了安全隐患。
适应性强:
特别适合连续生产作业,能够满足大规模、高效率的生产需求。
动力头易损配件少,费用低,降低了生产成本。
技术先进:
是传统电液锤的换代产品,代表了最为先进的技术发展方向。
在液气式电液锤的基础上进行了较大的技术更新和升级。
综上所述,全液压电液锤以其独特的优势和显著的技术特点,在现代工业领域得到了广泛应用。