全液压电液锤在连续作业后，为确保操作安全及设备稳定运行，需要注意以下多个方面：

一、设备检查与维护

液压油检查：

定期检查液压油的油位和油质，确保液压油充足且清洁。

夏季高温可能导致液压油温度升高，需特别关注液压系统的性能和稳定性。

清理液压系统的散热器，确保其散热效果良好，防止油温过高。

电气系统检查：

检查电气系统的绝缘性能，确保各电气元件正常工作，无短路、断路等故障。

定期检查电缆和接头的连接情况，防止接触不良或松动导致电气故障。

外观与紧固件检查：

检查电液锤的外观是否完好无损，包括排除积尘、油污和杂物等，确保设备清洁。

检查各部位紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。

防护装置检查：

检查电液锤的防护装置是否完好，如安全阀、过载保护装置等，确保其能正常工作。

二、操作人员注意事项

个人防护：

操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等，以防止高温、噪音和飞溅物对身体的伤害。

专业培训：

操作人员应经过专业培训，熟悉电液锤的结构、原理、操作规程及安全注意事项，并持有合法有效的操作证件。

操作规程：

操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免超负荷使用或擅自修改设备参数。

在操作过程中，应密切注意设备的工作状态，如发现异常情况（如异响、震动、油温过高等），应立即停机检查并排除故障。

三、作业环境与安全措施

安全检查：

在操作前，应对工作场所进行安全检查，排除可能存在的危险因素，如易燃易爆物品、不稳定的工作平台等。

通风良好：

确保工作场所的通风良好，防止因高温导致设备过热或操作人员中暑。

设备预热与试车：

在正式作业前，应进行设备的预热和试车，确保设备各部件运转正常，无异常噪音和震动。

禁止操作与维护：

严禁在设备运行时进行任何操作、检查或维护。

禁止将手或其他物体伸入电液锤的运动部分。

高温环境作业：

在高温环境下作业时，应适当降低设备的负荷和工作强度，以减少设备的发热量。

可以在设备周围设置遮阳棚或喷水降温装置等辅助散热设施，以降低设备的工作温度。

四、定期保养与维护

保养计划：

加强设备的定期保养与维护工作，包括更换液压油、清洗散热器、紧固各部件等。

存放条件：

在非工作时间，应将电液锤存放在干燥、通风良好的地方，避免阳光直射和雨淋。

应急预案：

制定应急处理预案，并定期组织应急演练，以提高操作人员应对突发事件的能力。

综上所述，全液压电液锤在连续作业后，需要从设备检查与维护、操作人员注意事项、作业环境与安全措施以及定期保养与维护等多个方面进行全面考虑和细致操作，以确保设备的安全稳定运行和延长使用寿命。