潜龙在渊,腾必九天。在资本圈,十亿美元估值为独角兽,百亿、乃至千亿美元估值为潜龙。上一轮估值55亿美元的微医,正是一条向百亿美元、千亿美元估值迈进的潜龙。
展区不大,不超过30米,却浓缩了中国重大装备制造技术40年的发展历史。
时间不短,从1983年至2023年的40年间,一手引进吸收先进技术,一手加快重装国产化,中国重装40年,不断实现从“0”到“1”、从“1”到“N”的跨越。
8月26日至28日,2023世界清洁能源装备大会在德阳举行,这座“重装之都”的40年历史与时代高度交叠。中国重大装备制造40周年展内外,都在印证这段不断实现“0”的突破的光辉岁月。
重大装备制造40周年展
展览,掌握核心关键技术
1983年7月,国务院出台《关于抓紧研制重大技术装备的决定》,拉开了改革开放后中国重装加快发展的大幕。
展览回顾了1949年至1982年间,我国首台1.2万吨水压机在上海诞生,实现重装“0”的突破等历史时刻;同时,分三个时段回顾了1983年至2001年、2002年至2011年、2012年至今的重装历史,其间可以看到德阳重装的身影——2010年,中国首台百万等级核电半转速机组转子在东方汽轮机有限公司全面实现国产化;世界最先进的8万吨模锻水压机在国机重装建成,解决了我国超大型锻压设备“有”和“无”的问题;2021年,白鹤滩水电站16台自主研制、全球单机容量最大功率百万千瓦水轮发电机组全部安装完毕。
展馆,实物见证突破
“这台G50重型燃气轮机是东汽从2009年开始,用13年时间自主研发、制造的国内首台重型燃机”,站在展馆内,东方汽轮机有限公司全国重点实验窒燃机所工作人员池杭伦向来宾做着介绍。
我国首台全国产化F级50兆瓦重型燃气轮机模型
眼前的这个等比例缩小的重型燃机模型,构造复杂、工艺精湛,被誉为中国“争气机”。今年3月8日,我国首台全国产化F级50兆瓦重型燃气轮机(简称“G50”)商业示范机组,在华电清远华侨工业园天然气分布式能源站正式投入运行。
“目前在手订单还有两台,但我们不急于接更多新订单,把更多的精力用于设备的继续完善和提升。”池杭伦说。
我国首台单机容量最大功率150兆瓦级大型冲击式转轮模型
这样的突破,在东方电机展台上也可看到。国内首台单机容量最大功率150兆瓦级大型冲击式转轮于今年5月在德阳下线,实现我国高水头大容量冲击式水电机组关键核心技术国产化“从无到有”的历史性突破。单机容量更大的500兆瓦冲击式水轮发电机组将落地西藏扎拉水电站,国机重装的展台上就有冲击式水轮机的底座模型。