全液压电液锤与传统电液锤相比，可能存在以下一些缺点：

技术复杂性：

全液压电液锤在技术上相对更为复杂，其油路系统和控制系统可能更为繁琐，这增加了操作和维护的难度。

成本较高：

由于全液压电液锤采用了更为先进的技术和部件，其制造成本可能相对较高，导致设备价格较高。

对液压油要求高：

全液压电液锤依赖于液压油来传递能量和进行工作，因此对液压油的质量和清洁度要求较高。如果液压油受到污染或变质，可能会影响设备的性能和寿命。

维修和保养难度：

虽然全液压电液锤的故障率相对较低，但一旦出现故障，其维修和保养可能相对更为复杂和耗时。此外，液压系统的维护也需要一定的专业知识和经验。

对操作人员的技能要求：

由于全液压电液锤的技术复杂性，操作人员需要具备一定的专业知识和操作技能才能熟练操作和维护设备。这增加了对操作人员的技能要求。

适用场景限制：

尽管全液压电液锤在锻造行业中具有显著优势，但在某些特定场景下，如狭小空间或电力供应不足的环境中，其适用性可能受到限制。

然而，需要指出的是，这些缺点并不是绝对的，而是相对于传统电液锤而言的。在实际应用中，全液压电液锤的优缺点会因具体的使用场景、设备型号、操作人员的技能水平等因素而有所不同。因此，在选择使用哪种类型的电液锤时，需要根据实际情况进行综合考虑和评估。