全液压电液锤在施工作业中的安全注意事项至关重要，以下是一些关键的安全措施：

一、施工前的准备与检查

设备检查：

检查全液压电液锤的外观和结构是否完好，确保没有损坏或异物。

检查液压系统的油液是否充足，油液质量是否满足要求。

检查液压管路和连接件是否牢固，确保没有泄漏。

检查电气系统是否正常工作，电源线路是否安全可靠。

检查锤头的螺丝是否松动，导轨滑块有无裂痕，传感器座与锤体连接是否正常，液压活塞是否正常运作，法兰及气缸有无磨损。

检查主卷扬、副卷扬及吊桩绳，确保钢丝绳没有起毛、断股以及少油。

检查电缆皮有无破损，接头胶布是否完好，接头有无松动；电机是否正常运作，提升感应器是否正常。

检查机架是否有裂痕，对接螺丝处是否松动；各滑轮有无磨损，提升手柄和刹车手柄是否正常。

个人防护：

操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全眼镜、防护手套和防护服等。

二、施工过程中的安全操作

正确安装与使用：

将液压破碎锤正确安装到所需设备上，确保安装牢固并符合设备要求。

与设备上的油管连接时，要确保油管连接牢固，不易受到外力破坏。

调整油液压力：

检查液压系统的油液压力是否正常，并根据工作需求调整油液压力参数。

保持警觉：

操作人员应保持警觉，随时观察破碎头的工作状态，如发现异常情况应及时停止操作并检查设备。

严禁将手或其他物体伸入电液锤的运动部分。

规范操作：

操作人员必须严格按照电液锤的使用说明书和操作方法进行操作。

禁止用液压锤或钎杆来吊物体，吊环螺丝仅供运输及修理时使用。

禁止用大冲击杆敲击模具楔块。

禁止用动臂斗杆动作将液压锤锄向地面以破碎岩石或其他坚硬物体。

禁止长时间连续作业，液压油温不得超过规定值。

环境安全：

确保周围没有人员，并设置明确的警示标志，避免他人接近工作区域。

在拆除建筑物时，应从上至下逐层拆除，并分段进行。先拆除非承重结构，再拆除承重结构，确保拆除过程的安全。

三、施工后的维护与保养

定期维护：

操作人员应定期对电液锤进行维护、检修和保养，确保设备的正常运行和安全性。

定期检查液压锤的液压油、润滑油等液体的量和质量，并按照规定进行更换和补充。

专业维修：

在维修过程中，必须遵循相关的安全操作规程。如需进行焊接作业，应将液压锤从设备本体上取下。

维修时需佩戴手套，防止被钢丝绳划伤或被夹片夹伤。锤头维修时，需等锤头及液压油油温冷却后再维修，防止烫伤。

设备存放：

如果长期不使用液压锤，应将其垂直存放，并对活塞伸出缸体部分做防锈处理。

综上所述，全液压电液锤在施工作业中的安全注意事项涵盖了施工前的准备与检查、施工过程中的安全操作以及施工后的维护与保养等多个方面。只有严格遵守这些安全规定和操作规程，才能确保施工的安全和高效进行。