全液压电液锤是传统电液锤的换代产品，以下是与全液压电液锤相关的一些常识：

一、定义与分类

定义：全液压电液锤是指锤头的打击和回程均为液压油驱动的液压锤，是一种节能、环保的新型锻造设备。

分类：电液锤有单臂电液锤、双臂电液锤之分。此外，根据技术发展历程，电液锤还经历了从单作用式（液压抬锤，落锤作功）到气液双作用式（抬锤为液压，打击能量由重力做功与气体膨胀做功相结合），再到双液压作用式（全液压电液锤）的变迁。

二、工作原理

全液压驱动电液锤的原理是：锤杆活塞下腔常通高压油，通过控制活塞上腔油的进出来实现打击和回程。

当上腔进高压油时，虽然锤杆活塞上下腔油压相等，但锤杆活塞上端是一个圆的面积，锤杆活塞下端是一个环的面积，由于有面积差形成作用力差，再加上落下部分的自重，实现向下打击。

当活塞上腔泄低压时，液压油作用于活塞下端环面积的力克服落下部分的重力及相应的摩擦力，实现回程。

三、结构特点

结构简单，省去了快放阀、保险阀，去掉了低压容油腔。

动力头的刚性结构得到了优化。

油路系统更简单，故障率极低。

打击能量可调范围大。

采用插动式油缸，改善了锤杆活塞的工作条件和密封条件。

四、性能优点

稳定性与寿命：系统压力更稳定，无超压、背压，改善了油泵、电机的工作条件，提高了使用寿命。同时，密封寿命长，一般可达两年以上。

打击能力：打击能量比传统的电液锤要大，且打击频率高。

操作与维护：无跳锤、连击现象，简化了管路，降低了油气互窜、漏油漏气的现象，降低了用户的维修成本。

经济效益：特别适合连续生产作业，动力头易损配件少，费用低。同时，节省了装机容量，提高了生产效率，增加了经济效益。

五、应用领域

全液压电液锤因其高效、节能、环保等优点，被广泛应用于锻造、冲压、打孔等工业领域，特别是在需要高精度和高打击能量的场合。

综上所述，全液压电液锤是一种具有诸多优点的新型锻造设备，其工作原理简单、结构特点突出、性能优越，并在多个工业领域得到广泛应用。