全液压电液锤与一般电锤的区别及优势主要体现在以下几个方面：

区别：

工作原理：

全液压电液锤：通过液压系统带动锤头运动，产生高频冲击力作用于工件表面。其结构简单，省去了快放阀、保险阀等部件，油路系统更简单，故障率极低。

一般电锤：通过电机带动钻头摆动，产生一定频率的冲击力打击工件表面。需要保持锤头在高速运动状态，才能产生较高的冲击力。

工作方式：

全液压电液锤：可以在锤头静止的状态下用液压压力产生较高频率的冲击力，无跳锤、连击现象，系统压力更稳定。

一般电锤：需要连续工作以维持高冲击力，噪音大，震动大，可能带来额外的疲劳度。

适用范围：

全液压电液锤：适用于更加复杂的施工环境，如钻孔深度大、孔径更窄、工件硬度更高等情况。由于其冲击力更加强劲，冲击频率更高，特别适合连续生产作业。

一般电锤：适用范围较窄，主要用于小孔直径和较松软的工件。

维护成本：

全液压电液锤：采用插动式油缸，改善了锤杆活塞的工作条件和密封条件，大大降低了更换密封圈的次数，降低了用户的维修成本。

一般电锤：由于部件复杂，需要更多的时间和技能进行维护和保养，增加了额外的困难。

优势：

高效节能：全液压电液锤相比传统电液锤，具有更高的打击频率和更大的打击能量可调范围，能够缩短施工时间，提高工作效率。

环保低噪：全液压电液锤在工作过程中噪音小，震动低，对环境和人体健康的影响较小。

稳定可靠：系统压力更稳定，无超压、背压现象，改善了油泵、电机的工作条件，提高了使用寿命。

经济实用：简化了管路设计，降低了油气互窜、漏油漏气的现象，降低了用户的维修成本，提高了经济效益。

综上所述，全液压电液锤在工作原理、工作方式、适用范围和维护成本等方面与一般电锤存在明显的区别，同时在高效节能、环保低噪、稳定可靠和经济实用等方面具有显著的优势。