全液压电液锤在实际应用中的优点可以归纳为以下几个方面：

节能环保：

全液压电液锤采用液压能量转换方式，相较于传统锻造设备，具有更高的能源利用效率。根据数据，蒸空锻锤的一次能源利用率不足2%，而全液压电液动力头的一次能源利用率可达20%，节能率可达90%以上，这大大降低了能源消耗，减少了生产成本。

高效性：

全液压电液锤在回程时活塞上腔没有背压，这使得回程速度提高，打击频次加快。例如，一些型号的电液锤的打击频次可以达到每分钟55-70次，从而显著提高了生产效率。

低故障率：

全液压电液锤的油路系统更为简单，减少了油气互窜、漏油漏气的现象，降低了故障率。同时，由于改善了锤杆活塞密封圈的工作环境，降低了密封要求，密封圈的使用寿命大大提高，减少了停车维护时间。

打击能量可调：

全液压电液锤的打击能量可调范围大，可以根据生产需求进行调整。这使得它适用于多种不同材料和尺寸的加工，提高了设备的灵活性和适用性。

系统稳定：

全液压电液锤的系统压力更稳定，无超压、背压，改善了油泵、电机的工作条件，提高了设备的使用寿命。同时，系统压力影响因素少，易于实现打击能量的精确控制。

改善劳动环境：

全液压电液锤的使用减少了噪音和振动，改善了工人的劳动环境，降低了工人的劳动强度。

广泛适用性：

全液压电液锤广泛应用于建筑拆除、岩石开采、铁路维护、桥梁施工、钢铁冶炼等多个行业，其高能性和多样性使其成为多个行业中的重要设备。

综上所述，全液压电液锤在实际应用中展现出节能环保、高效性、低故障率、打击能量可调、系统稳定、改善劳动环境和广泛适用性等优点，为相关行业带来了显著的经济效益和社会效益。